法治报道讯：（记者 杨彦彬）河北新金钢铁有限公司成立于1993年，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢、制氧、电力能源于一体的民营钢铁联合企业，主要生产高速线材、热轧卷板，直接解决了7000多人的职工就业问题，间接解决了3万多人的生活保障问题，是中国制造业500强、中国企业500强、河北百强。先后通过了质量管理、环境管理、能源管理及职业健康安全体系认证，工艺流程合理、装备水平精良、检测设备先进，“新金”牌生铁、钢坯、线材连续两年被评为“河北省名牌产品”。在民营钢铁企业中，较早采用ERP资源管理系统，依靠科学的管理机制，推动了管理的科学化、规范化。企业注重环境建设、清洁生产，荣获国家级“质量效益型企业”“质量信誉AAA等级”、“全国诚信守法乡镇企业”、“全国创名牌重点企业”、“河北省优质产品企业”、“节能减排先进单位”等荣誉称号。
企业狠抓环境治理工作，已投资6.4亿元上除尘治理设施73套，10000m2的封闭料仓一处，用于料场苫盖的苫布10万m2，料场全部建有挡风抑尘墙、抑制料场无组织粉尘射雾器8套、洗车台、“W”型颠簸路面。配备了三辆吸尘车、两辆洒水车和专业保洁队伍两个。高炉炉台全封闭、所有铁水沟、渣沟全封闭，并将烟气捕集到炉前除尘。2016年12月底120吨转炉一次OG法除尘全部技改为半干法一次除尘，排放颗粒物20mg/m3，远低于国家标准50mg/m3。
2017年环保深度治理的各项建设项目工程全面启动实施，力争把新金建设成超净排放钢企、做生态钢厂的先锋，花园式工厂的典范，有信心成为本地区乃至全国同行业环保标干企业。
新金集团2016年申报的热轧卷板、热轧圆盘条两个产品分别获得“河北省名牌产品”荣誉称号，河北省质量技术监督局授予公司“河北省质量效益型先进企业”荣誉称号。
总投资700余万元安装在线检测设备共计29套，安装部位分别为：烧结机和竖炉脱硫进出口、烧结机机尾除尘出口，高炉出铁场除尘出口、矿槽除尘出口、热风炉烟囱，炼钢一次除尘烟囱、二次除尘出口及发电烟囱，实现了生产设备在线全覆盖。
三台烧结机及竖炉配备了石灰石膏法脱硫设施，29套在线监测和市、省环保部门联网，实现了在线数据自动实时传输和排放信息自动公开，脱硫旁路全部拆除，是河北省第一家烧结机脱硫旁路全部拆除企业。脱硫旁路拆除得到环保部总量司刘炳江司长、省环保厅原总量处马永贤副处长和刘成昆副处长的好评。
美化绿化方面：坚持实施“硬化、绿化、美化”工程，对闲置场地能绿化的绿化，不能绿化的进行硬化，对厂房等墙面进行美化，目前的绿化率为32.5%，形成厂在林中、林在厂中、路在绿中，人在景中的生态格局。
自2010年以来，新金集团连续三届斩获河北省产品荣誉最高奖项，充分展现了新金强大的综合实力和产品竞争力，同时也提高了新金产品的美誉度和知名度，为河北新金集团的产品市场拓展提供了强有力的保障。
2016年9月新金集团荣获第一届武安市市长质量奖，并获得10万元奖励。表彰大会上举行了隆重的颁奖仪式，市政府副市长郝维斌等领导向获奖企业进行颁奖，新金集团行政副总武彦增上台领奖，并代表获奖企业作了典型发言。
本次市长质量奖是武安市政府为推动全市广大企业认真贯彻落实国务院《质量发展纲要（2011--2020）》，使企业牢固树立管理创新理念，不断提高质量管理水平和自主创新能力而设立的。能够参与市长质量奖是对企业质量管理的考验和提升，为此，董事长高万军和总经理高扬高度重视，多次主持召开专项会议进行安排布署，总工办作为主管职能部门在主管副总郭军魁和行政副总武彦增的协调指挥下，历经半年时间，经过企业申报、资格审查、专家评审、评委会审定、社会公示等众多环节的考验，在与全市多家知名企业的激烈竞争中最终胜出，成为本届“武安市市长质量奖”得主。
颁奖大会上，武总在发言说：持续提升质量管理，是企业在未来激烈竞争中保持优势地位的必然选择。产品如人品，质量是生命。新金集团将会珍惜政府给予的荣誉，再接再厉，以创新质量管理的先进理念为指导，持续改进企业整体质量管理水平，为建设质量强企、质量强市做出新的贡献。
【全民环保】
打造超净排放钢企 做生态钢企先锋 创花园钢厂典范
“只见碧树连成片，不见扬尘飞舞忙”，看到这句话，很多人首先想到的是公园，但是在不久的将来，这也将是新金集团的真实写照。
继前期公司加大力度，深度进行“三化”工作的同时，扬尘治理同样不放松。董事长高万军在项目调度会上，多次强调要把环保工作提高到企业生死存亡的高度，来认识和对待环保治理。无论生产经营多么困难，无论资金多么紧张，都要确保环保所需资金，要彻底根除环境污染。这是一项十分艰巨的历史任务，既要有只争朝夕、分秒必争的精神，又要脚踏实地、循序渐进，把环保工作与发展循环经济相结合，并在今后要继续发扬光大。
近些年来，新金集团始终贯彻“协同发展、环保为先”的管理方针，面对烟尘治理，新金没有止步，在2017年整体规划中，确立了烧结机机头烟气深度治理、转炉车间房顶上三次除尘、高炉炉前治理、烧结机尾改造、仓化棚化等项目，旨在从根本上消除和抑制扬尘，真正打造无烟工厂。
烧结机机头烟气深度治理
引进德国APS（活性粉末喷涂技术）烟气净化一体化系统，在烧结机机头上脱硫、脱硝、脱二噁英烟气深度治理。投资1.8亿元。一期工程（1#200㎡烧结机）2017年年底完成；二期工程（2#、3#200㎡烧结机）2018年年底完成。
高炉炉前治理项目
该项目以钢结构为框架，外用钢板将高炉出铁口、铁水沟、渣沟全部封闭，并将烟气集中收集送到高炉炉前布袋除尘器治理，此工程投资500万元，于2017年6月底完成。
烧结机尾改造项目
采用竖式冷却机替代现有的环形冷却机对烧结矿进行冷却，可以节省精煤粉约10%。在减少污染物排放的同时可以回收烧结矿余热 。此工程投资5000万元，于2017年12月底完成。
仓化棚化项目
为在源头上治理原料场无组织粉尘的污染问题，拟采用大跨度的球形网架结构，新建三个原料封闭料棚，同时实现了从原料场到生产车间的全封闭皮带运输通廊。原料大棚是集团公司斥巨资兴建的一座综合性的多功能棚化料场，所有进场原燃料全部进入大棚内，即将结束目前原料露天存放的现状。大棚宽120米，高80米，长320米，共计12万平方米，其中西厂区2个，东厂区1个。此工程共投资2亿元。三个全封闭料棚投运后，可同时存放原料23万吨，是武安地区最大的也是最先进的原料大棚，其功能包括卸车、洗车、抑尘、雾化、原燃料存放、运输、上仓、质检等，从根本上解决了卸料扬尘、车辆拥堵、工作效率偏低等种种弊端，每年减少无组织排放3500余吨，从源头彻底解决了原料场无组织扬尘问题。
届时，所有项目完成后，厂区内干净明亮，一尘不染，厂区外绿树成荫，使得整个钢厂掩映在绿柳碧水之间，真正实现“工厂即花园，花园即工厂”的目标。
【绿色工厂】
做生态钢企先锋 创花园钢厂典范
“环保关乎千秋万代，关乎企业生死存亡。靠牺牲环境来赢得企业发展，行之不通。只有走绿色可持续发展之路，企业才能更好的活下去。”
面对愈来愈严峻的市场和环保形势，今年年初，新金集团董事长高万军高屋建瓴确立了发展必须以环保为先的战略方向。集团公司积极组建专业团队，通过外出考察，聘请专家，力争从实施七项除尘改造项目、创新原料全封闭储存方式、深度处理工业循环水、厂区环境“三化”等工作入手，切实打造绿色现代化工厂。
按照公司整体规划，进入3月份以来，公司积极筹划2017年植树活动，在总经理办公室和行政服务中心的组织实施下，各分厂、处、室各有分工，干部职工积极参与，公司副总经理苗忱亲临现场植树。尽管地面坑洼不平，土石混杂，但大家不惧困难，分工明确，冒雨挖沟填土，干劲十足，生产一线单位更是利用上下班时间加班植树，以实际行动美化家园环境，助力“绿色新金”建设。为保证树木的成活率，此次植树实施挂牌管理制度，要求谁种树谁负责，保种保活，种植要横竖成行，同时秋季实施考核，对于树木枯死每棵树木考核相关单位100元。
通过五个阶段的植树活动，截至目前共计植树2万余株，公司绿化面积大幅增加。4月份，走进新金厂区，所望之处，满目为绿，鲜花怒放，原料料场、办公大楼、道路两旁等均被树木环抱，处处充满生机。据了解，今年公司总计投资800万元，新增绿化面积23万立方米。并利用2年时间，引入银杏、雪松、白蜡等植被，实现公司绿化率45%， 形成具有钢厂特色的植被景观。
在做好绿化工作的同时新金集团坚持美化、亮化同步进行：公司拟投资2000万元，通过彩色喷漆处理技术，对厂房及厂区设施进行外立美化，区分各个单元。并对厂区道路进行规划：实现厂区交通人、物分流，达到主道路宽24米，两边绿化带宽分别是50米，辅道宽12米。道路实现全部硬化面积达到20万平方米，标牌系统以时尚、现代、简洁为主要设计风格，并与建筑、厂区环境风格融合，配合其他景观元素展示厂区特色。
目前东高线车间前新修参观大道正在建设中，该大道由东向西，一直到2#大门老办公大楼路旁，全长800米，路宽24米，绿化面积近4万平米。
按照规定，绿化、美化、亮化工作均在2017年完成。届时真正实现厂如园林，人在画中游的生态企业目标。
【绿色管理】
新金炼铁大力推进除尘升级改造 打造绿色高炉
为进一步优化作业环境，打造清洁绿色炼铁，在集团公司整体安排部署下，近日，炼铁厂对高炉出铁场、矿槽及上料系统整体进行了一次除尘改造，通过优化现有除尘点、增加除尘罩和清理管路积灰，改善了除尘效果，整治后效果显著，减少了二次扬尘。
炼铁厂作为钢铁企业粉尘的重灾区，原燃料运输过程和高炉出铁场出铁过程烟尘控制一直是环境污染治理的难点。高炉出铁场为高发热、高烟气污染厂房。为下大力气整治烟尘，除尘改造以“重密闭、轻风量”为设计理念，按照最大化利用现有设备和合理规划有限空间为原则，对除尘系统的管道布置和除尘设备进行升级改造，主要从以下三方面入手。
1．对高炉出铁场、矿槽等厂房采取了全封闭措施，以满足无组织排放的要求。封闭后，强化烟气捕集，使高炉出铁时产生的烟气得到有效控制。
２．对矿槽槽下除尘系统重新设计除尘管道和除尘罩，并对部分粉尘排放点增加打水装置，烧结矿、球团矿振动筛增加密闭罩和皮带密封，强化对粉尘的密闭。
３．除尘升级后4#炉、5#炉炉顶各增加了一个单体除尘，有效解决了烟尘无组织排放问题。
改造后，大大优化了员工作业环境，实现了炼铁高炉的清洁化生产，为新金打造绿色企业奠定了坚实的基础。
近日在武安宾馆第一会议室召开全市环境综合整治暨“小散乱污”企业清理整治攻坚动员大会。武安市四套班子领导和公、检、法“三长”；各乡镇主要和主管负责人；市直部门主要和主管负责人；重点村党支部书记；各企业董事长等共计720余人参加了会议。
会议对抓好全市“小散乱污”企业清零整治攻坚行动进行了安排部署。会上，新金集团总经理高扬代表武安企业做了题为《引进德国环保技术，打造中国钢铁超低排放，产城融合，环境友好型示范企业》的主题发言，全面汇报了新金环保工作。高扬总经理在发言中提到，作为武安市新一代的“钢铁人”，新金深知身上责任重大，抓好大气治理改善不仅是全社会的民心所向，更是企业发展的必经之路。
高扬总经理明确表示，为了打造国际先进的环境治理水平，实现蓝天工程。新金集团将借鉴邢台德龙钢铁公司和唐山钢铁公司清洁生产治理经验，聘请业内国际级的工程院士，针对新金现状设计出了整体环保治理方案。计划投资八亿元，针对污染源头的烧结过程，和德国能源部门合作，实现超低排放、余热发电、节约资源的目标。产区内也将实现绿化美化亮化的三化改造，真正形成“厂在林中，林在厂中，人在景中，产城融合”的生态格局。
高扬总经理表示，新金有信心和决心，抓住环保这一历史机遇，引领武安市钢铁企业主动出击，为实现“宜居宜业宜游”的美丽武安做出应有的贡献。 责任编辑：guanliyuan
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